Körpersperren Hersteller

Wie sorgt der Hersteller des Einsatzbetrags für die Bearbeitungsgenauigkeit des Stammverriegelungskerns?

1. Kontrolle der Bearbeitungsgenauigkeitsindikatoren
Positionsgenauigkeit: Die Positionsanforderungen an Vertikalität und Horizontalität im Schlosskörper sind sehr hoch. Die Positionsabweichung des Sperrkerns sollte innerhalb von ± 0,05 mm gesteuert werden, um sicherzustellen, dass der Sperrkern korrekt eingeführt und reibungslos gedreht werden kann.
Dimensionsgenauigkeit: Kontrollieren Sie die dimensionalen Parameter wie den Außendurchmesser, den Innendurchmesser und die Länge des Schlosskerns und seine Ersatzteile genau. Die dimensionale Abweichung sollte im Allgemeinen innerhalb von ± 0,01 mm kontrolliert werden, um die Lebensdauer und Leistung des Schlosses zu gewährleisten.
Oberflächenrauheit: Die Oberfläche des Lockkerns sollte nach der Bearbeitung einen guten Finish und Glanz haben. Es wird normalerweise nach RA -Wert bewertet. Der RA-Wert sollte zwischen 0,1 und 0,4um gesteuert werden, um die Auswirkungen auf die Torsionskraft und den Öffnungseffekt des Lock-Kerns zu verringern.
Rundheit und Geradheit: Die Achse des Sperrkerns sollte einen vollständigen Kreis und eine geraden Linie aufrechterhalten. Die Rundheit und die Geradungsabweichung sollten innerhalb von 0,005 mm kontrolliert werden, um zu verhindern, dass der Schlosskern aufgrund von Nicht-Runden oder Biegen nicht ordnungsgemäß funktioniert.
2. Verarbeitungsgeräte und -technologie
Fortgeschrittene Geräte: Verwenden Sie hochpräzise und hochstabile Verarbeitungsgeräte wie CNC-Werkzeugmaschinen, um die Stabilität und Genauigkeit während der Verarbeitung zu gewährleisten.
Technologie optimieren: Reduzieren Sie die Verarbeitungsfehler und verbessern Sie die Verarbeitungsgenauigkeit, indem Sie den Verarbeitungsprozess kontinuierlich optimieren. Zum Beispiel wird die Kaltstempelentechnologie verwendet, um Stahllaminationen zu erstellen, um die Festigkeit und die Verarbeitungseffizienz des Lock -Kerns zu verbessern.
3. Qualitätsmanagementsystem
Entsprechen der internationalen Standards: Der Standardgenauigkeitsstandard des Lock-Kerns sollte zumindest die internationale Standard-ISO9001-2008-Zertifizierung erfüllen, um die Genauigkeit und Stabilität des Produkts zu gewährleisten.
Strenge Tests: Während der Verarbeitung und vor dem fertigen Produkt wird die Fabrik verlässt, werden strenge Qualitätstests durchgeführt, einschließlich dimensionaler Messung, Oberflächenrauheitstests, Rundheit und Geradheitstests usw., um sicherzustellen, dass jeder Lock -Kern den Genauigkeitsanforderungen entspricht.
4. Angeordnete Verarbeitungsstandards
Entwickeln Sie Standards basierend auf Produktmerkmalen: Formulieren Sie je nach den verschiedenen Eigenschaften der einzelnen Schloss entsprechende Verarbeitungsstandards, um die perfekte Übereinstimmung zwischen dem Lock -Kern und dem Lock -Körper und der Verbesserung der Gesamtleistung zu gewährleisten.
5. Zahntisch und Leveldifferenzkontrolle
Zahntischmanagement: Verwenden Sie Zahn Tabelle, um die Zahnform und den Levelunterschied des Lock -Kerns zu verwalten und die Einzigartigkeit jedes Schleusenkerns durch komplexe Zahnzahlen und Level -Differenzentwurf zu gewährleisten, um die Duplikation zu vermeiden.
Produktionspräzisionskontrolle: Strikt die Genauigkeit des Produktionsprozesses steuern, um sicherzustellen, dass die Anzahl der Zähne im tatsächlichen Produktionsprozess mit dem theoretischen Design übereinstimmt, und die Verringerung der Duplikation und des Fehlers reduzieren.

Wie realisiert die Lockise Lock Body Factory die Verriegelungs- und Öffnungsfunktion der mechanischen Struktur des Einbaus von Leichenrock?

Der Leichenrockkörper besteht hauptsächlich aus den folgenden Schlüsselkomponenten:
Lock -Kern: Der Leichenrockkern ist der Kernteil des Schließkörpers, der normalerweise aus Sterblichkeits-, Feder- und Schlossgriff (oder Antriebsplatte) besteht. Die Einbindung enthält eine Reihe unabhängiger Schlüssellöcher, jedes Schlüsselloch entspricht einer Reihe von Zähnen auf dem Schlüssel.
Verriegelungskörper: Der Verriegelungskörper ist die äußere Schale des mechanischen Schlosses, mit dem der Schlosskern geschützt und die Funktion zur Befestigung an der Tür geliefert wird. Der Sperrkörper enthält Schlüsselkomponenten wie Antriebsplatte und Verriegelung.
Schlüssel: Der Schlüssel ist ein Werkzeug zum Betrieb des Lock -Kerns, und seine Zahnform entspricht dem Leichen- oder Antriebsstift im Sperrkern.
Sperrfunktion:
Wenn der Schlüssel korrekt in den Schleuderzylinder eingefügt wird, stimmen die Zähne der Taste mit dem Stempel oder dem Antriebsstift im Sperrzylinder überein.
Die Drehung der Taste drückt die Feder- oder Antriebsstift auf die Antriebsplatte, um sich zu bewegen, wodurch die Bewegung des Bolzens gesteuert wird.
Der Bolzen ist eine Schlüsselkomponente des Schließkörpers. Seine Bewegung wird dazu führen, dass ein Ende des Bolzens in das Stiftloch am Türrahmen eingebettet wird, wodurch die Position der Tür repariert und die Verriegelungsfunktion realisiert wird.
Öffnungsfunktion:
Um das Schloss zu öffnen, müssen Sie zunächst die richtige Taste einfügen.
Die Drehung der Taste drückt die Feder- oder Antriebsstift auf die Antriebsplatte in die entgegengesetzte Richtung, wodurch sich der Bolzen vom Stiftloch am Türrahmen zurückzieht.
Wenn der Bolzen vollständig zurückgezogen ist, kann die Tür frei geöffnet werden.
Bei der Implementierung dieser Funktionen folgt die Lody Lock Body Factory normalerweise nach dem folgenden Prozess:
Design: Entwerfen Sie die Struktur des Sperrzylinders, des Schließkörpers und der Schlüssel gemäß den Anforderungen des Schlosses und der Sicherheitsanforderungen. Bestimmen Sie die Schlüssellochanordnung der Einbindung, die Anzahl und Position der Federn, die Form und Größe des Bolzens usw.
Materialauswahl: Verwenden Sie hochwertige Metallmaterialien (z. B. Kupfer, Edelstahl usw.), um Schlüsselkomponenten wie Schlosszylinder, Sperrkörper und Riegel herzustellen, um die Haltbarkeit und Sicherheit von Schlössern zu gewährleisten.
Verarbeitung und Herstellung: Durch Präzisionsbearbeitungs- und Oberflächenbehandlungsprozesse (z. B. Elektroplatten, Sprühen usw.) sind Komponenten wie Schlosszylinder, Sperrkörper und Schlüsseln hergestellt. Stellen Sie sicher, dass die dimensionale Genauigkeit und Oberflächenqualität jeder Komponente den Entwurfsanforderungen entspricht.
Assemblierung und Debugging: Montieren Sie die verarbeiteten Komponenten, debuggen und testen Sie sie. Stellen Sie sicher, dass die Drehung des Schleuderzylinders glatt ist, die Bewegung des Verriegelung genau und zuverlässig und die Einfügung und Drehung des Schlüssels nicht gestaltet ist.
Qualitätsinspektion: Führen Sie eine Qualitätsinspektion bei fertigen Schlössern durch, einschließlich Aussehensprüfung, Funktionstests und Sicherheitstests zur Sicherheit. Stellen Sie sicher, dass die Qualität und Leistung der Schlösser entsprechende Standards und Kundenanforderungen entspricht.
Verpackung und Lieferung: Pack qualifizierte Schlösser und Anhängen von Dokumenten wie Anweisungen zur Verwendung und Garantiekarten. Dann entsprechend den Kundenanforderungen versenden.